看似不能精密加工的情況下,反其道而行,往往可以尋找到解決的方法

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這是我們的VIP客戶J05客戶的詢價圖紙。

J05tuzhi

產品是SKD11材質,氮化處理,190*10*12mm的長板。

技術人員拿到圖紙后研究發現,產品有8個φ1.2F7(+0.0016/+0.008)深5.5的精孔。通常我們會用高精度鉆頭來加工精孔。但是此產品是φ1.2F7(+0.0016/+0.008)的精孔,通常的情況下第一我們會用鉆孔加工,但是就目前的加工資源來看,現有的鉆孔做不了5.5那么深φ1.2F7(+0.0016/+0.008)的精孔,即使是強行加工深度,精孔很容易超差。

第二我們會用做表面的方式來加工精孔。現在擁有的坐標磨資源中,沒有1.2這么小的磨頭,同時,坐標磨資源,十分稀有,成本高。

最后,技術人員想到放電加工精孔。就本產品而言,一共有8個精孔,全部用放電加工的話,成本太高,客戶報價后,很難接入訂單。

那么,要保證產品精度,我們該怎么做?

本著為客戶創造收益的行動方針,我們技術人員與生產人員,再次碰頭詳細的研討了圖紙。

一般不通孔的加工會選擇鉆孔,研磨,放電等工藝加工,以上三種方法均不可。通孔的話則會選擇成本較低的線割加工。

對于這個產品φ1.2F7(+0.0016/+0.008)深5.5mm,如果我們反其道而行,按照通孔加工的方法會如何呢?

這產品總厚為10mm,我們可以向客戶提議,先線割割通孔,再用堵頭焊接堵到深5.5。不僅保證了產品精孔的精度,并且比放電加工比節約了不少成本。

客戶收到我們的提議之后, 馬上將我們的思路告知了他的客戶,其客戶十分的贊賞我們的提議。

通過這個案例,我們發現,在看似不能精密加工的情況下,我們反其道而行,往往可以尋找到解決的方法。

2018-06-08T22:14:04+00:00 Tags: |

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